油水相對滲透率測定儀用外部注水或注氣驅(qū)油過程中測得不同時刻的巖心兩端壓差、出口端的各相流體流量，然后用數(shù)學公式計算求得相對滲透率。在此過程中，含水飽和度在巖樣內(nèi)的分布是時間和地點的函數(shù)。所以把過程稱為非穩(wěn)態(tài)過程。在非穩(wěn)態(tài)方法測定相對滲透率實驗時，油水相對滲透率測定儀必須滿足下列條件：⑴.實驗過程中要施加足夠大的壓力梯度以減少毛細管壓力的作用；⑵.巖心是均質(zhì)的；⑶.在試驗的全過程中流體性質(zhì)不變。實驗可以在均質(zhì)的柱塞巖樣上進行，通常認為相對滲透率與油水粘度比無關，因而，為了使水驅(qū)油實驗造成早見水、含水采油期長的驅(qū)替過程，通常用稠油作實驗用油（美國巖心公司建議用17MPa•S的精制油）。二、實驗過程試驗在較高的注入速度下進行（采用恒速或恒壓法）、直到含水99.9%為止。采用恒速成法時，注水速度按LμwV≥1確定。式中的L為巖樣長度（㎝）；μw為注水粘（MPa•S）；V為滲透率速度（㎝/min）。采用恒壓法時，注水壓差點按π1≤0.6確定，式中 ，σow為油水界面張力，mN/m；K為空氣滲透率，μm2；ф為孔隙度（分數(shù)）；△P為壓差（MPa）。按時記錄巖樣出口端每種流體的排出量和巖樣兩端的壓差，通常實驗結束時累積的注入倍數(shù)要達到幾十，甚至幾百倍孔隙體積。當水油比較低時，可為此值對應的油飽和度值是殘余油飽和度。但在一般情況下，是把基礎注水實驗求得的殘余油飽和度值作為滲透率的殘余油飽和度值。三、有關資料的整理方法1．JBN方法基本公式： 式中：Kro(Swe) 出口端飽和度時油相相對滲透率； Krw(Swe) 出口端飽和度時水相相對滲透率； Swe 出口端含水飽和度，小數(shù)； 式中：I——流動能力； K——巖樣空氣滲透率μm2； A——巖樣截面積，㎝2；L——巖樣長度，cm；Q（t）——t時刻出口端流量，cm3/S；△P（t）——t時刻巖樣端壓差，mPa；fo ——含油率，小數(shù)；fw ——含水率，小數(shù)；μw ——水粘度，mPa•Sμo ——油粘度，mPa•S2．記錄步驟記錄水驅(qū)油資料（見表一）并繪制出Vo、△P、Vt與累積時間的關系曲線。根據(jù)光滑曲線查出光滑后一定時間間隔△t所對應的Vo、△P、及Vt的值，表一 水驅(qū)油記錄表格油田： 巖樣號： 井號： 測試人： 層位： 測試日期： 起止時間h/min間隔時間mim累積時間min階段產(chǎn)油cm3累積產(chǎn)油cm3階段產(chǎn)液cm3累積產(chǎn)液cm3壓差MPa注水倍數(shù)注水速度cm3/min試驗溫度備注根據(jù)表一的順序逐漸計算出Krw(Swe)、Kro(Swe)與Swe的值。把Swe用含水飽和度符號Sw表示，繪制Kro(Sw)、Krw(Sw)與Sw關系的曲線。四、實驗的主要設備和流程1．恒速泵流量范圍：0.001～12mL/min，工作壓力：60MPa，用于恒速驅(qū)。2．高壓調(diào)壓閥TY-5型壓力調(diào)節(jié)器，調(diào)壓范圍：0～10MPa，用于恒壓驅(qū)。3．低壓調(diào)壓閥型號Q261，調(diào)壓范圍： 0～0.8MPa，進口壓力小于1.2MPa，用于恒壓驅(qū)。4．中間容器用于儲存水、模擬油、煤油等介質(zhì)。型號ZR－2型，容積：100mL，壓力：50MPa、60MPa（恒壓用）。5．巖心夾持器型號TY－4型，適用巖心：ф25×25～80，工作壓力：50MPa，環(huán)壓：60MPa6．環(huán)壓泵型號JB-3型，手動操作，工作壓力：60MPa、7．恒溫箱工作溫度：150℃，控溫精度：±1℃，熱風循環(huán)，內(nèi)膽不銹鋼，工作室尺寸：1000×700×800㎜8．壓力測量環(huán)壓驅(qū)替壓力均采用壓力變送器測量，壓力表顯示壓力值。9．管閥件采用DW3系列閥門及管件、管線，耐壓60MPa。五、安全及注意事項1．儀器要有安全可靠的接地，以防漏電傷人；2．儀器各部件有其工作壓力，使用時要格外小心，切不可過其量程，尤其使用氣體加壓時更要注意安全，以防損壞設備，傷擊操作人員。3．當使用低壓調(diào)壓閥時，高壓調(diào)壓閥出口壓力（也就是低壓調(diào)壓閥入口壓力），要小于1.2MPa，切不可過高，否則打壞低壓調(diào)壓閥。在使用高壓調(diào)壓閥驅(qū)替，不使用低壓調(diào)壓閥時，低壓調(diào)壓閥兩端的截止閥必須關死，否則低壓調(diào)壓閥會打爆。4．儀器可手動自動操作，實驗前應設計好流程走向，任何一閥門開關失誤會導致實驗失敗。